一、项目概况

本项目为吉盛微（武汉）新材料科技有限公司材料车间加固改造工程，位于武汉经济技术开发区综合保税区，建筑为钢筋混凝土框架工业厂房。因生产功能调整，车间一层局部布局变更、二层新增吊车、屋面增设设备平台，实施结构加固及局部拆除改造，施工面积约 1800㎡，2024 年 3 月 1 日开工，2024 年 10 月 1 日竣工。项目核心难点为厂区不停产作业，必须严格管控扬尘噪声，做好施工区与生产区隔离，保障厂区人员车辆通行与生产安全；施工点位分散、工序交叉多，对统筹管理提出较高要求。本工程加固设计由武汉东研智慧设计研究院完成，我司负责结构拆除、加固、行吊基础及配套装饰工程施工。

二、前期技术准备

施工前第三方检测机构对厂房开展全面结构检测，厂房主体混凝土强度、配筋、变形基本达标，结构可靠性等级为二级；同时排查出屋面板渗水、部分构件钢筋保护层偏差等缺陷，提出加固及防水处置建议。施工以国家现行加固、拆除系列规范、加固施工图及结构检测报告作为核心技术依据。

三、施工组织部署

项目确立分项工程一次验收合格率 100%，总工期 35 日历天，严控轻伤事故率，实现标准化文明工地的管理目标。组建项目经理部，配置技术、安全、质量、材料、资料员，划分拆除、加固、土建专业班组。劳动力动态调配，日常 100‑120 人，高峰期 150 人；配齐绳锯、水钻、焊接等全套施工机具；灌浆料、碳纤维布、型钢、A 级结构胶等主要材料进场均完成复检。现场实施分区流水作业，施工区域设置硬质围挡，预留安全与消防通道，安排专人值守，最大限度降低对厂区生产的干扰。

四、主要施工内容与关键工艺

拆除作业全部采用静力绳锯加水钻切割工艺，控制切割块体重量，遵循先板后梁顺序，拆除前搭设可靠支撑，避免振动损伤原结构。加固综合多项工艺：框架柱采用外包钢、增大截面加固；梁采用粘钢、增大截面结合植筋连接；楼板粘贴 300g/㎡一级碳纤维布；裂缝按宽度分别采取表面封闭、低压注胶处理，构件缺陷使用环氧砂浆修补；同步完成屋面钢牛腿、吊车基础、设备平台钢结构，以及屋面板防水修复。 对脚手架搭设验收、静力切割防护、新旧混凝土凿毛界面处理、植筋注胶、外包钢灌注、碳布粘贴等关键工序严格管控，落实技术交底。

五、质量安全与进度管理

建立公司‑项目部‑班组三级质量管控体系，执行自检、互检、专检三检制度，隐蔽工程经监理验收方可施工，关键工序抽样检测，不合格材料坚决退场。安全管理落实三级安全教育，特种作业持证上岗，执行动火审批、临时用电规范，施工与生产区域物理隔离；采取湿法降尘降噪，废水、危险废弃物合规处置。编制日、周进度计划，每日召开协调例会化解交叉作业矛盾；编制多项专项应急预案，配齐应急物资。

六、售后质保

项目严格执行国家工程保修相关规定，设立专职售后小组与 24 小时服务热线，按周期开展质量回访，为业主提供运维培训及运维手册，配套延伸技术服务，保障厂房结构长期安全稳定运行。